9月29日，一场围绕“新生态·新动能 第四届装配式建筑暨建筑工业化发展论坛”在京召开，论坛由中国房地产报、中国房地产网、中房报新媒体、中房智库、房采中国主办。

会上，万科北方区域工程客服中心合伙人陈安邦表示万科从2002年提出装配式建筑发展，针对行业现状提出了“两提两减”原则，即提高质量、提升效率、减少对用工的依赖、节能减排绿色环保，作为万科推动工业化发展指导原则。

“各装配式技术体系逐渐成熟并继续改进升级，在全国各地得到大量推广应用，形成了一套‘5+2+X’产品与技术标准。”陈安邦说，主要包括系统模板、全混凝土外墙、装配式内隔墙、爬架、穿插提效+装配式内装+主体预制。

北京万科装配式建筑体系的发展始终坚持“学习继承发扬，解决工程建造痛点”的思路逐步推进。以装配整体式剪力墙结构为载体，集成灌浆套筒钢筋连接技术、预制复合保温外墙技术、外门窗安装技术、外墙防渗漏体系等配套技术。通过持续科研攻关，逐步提升预制化率和适用范围，提高部品集成化程度和工业化技术水平，并推动行业相关标准规范体系建立。

早在1921年，“像造汽车一样造房子”的概念就被法国建筑大师柯布西耶在《走向新建筑》中首提。但汽车换了好几种造法，工地还是那个工地，于是万科提出以“ 快建体系”和“快装体系”，实现“两提两减”。

快建体系为什么要做？陈安邦表示，双指标要求下竖向构件增多，“好产品”落地质量保障难，构件加工复杂，施工难度大，工效降低明显。“但传统构件生产标准化低，灌浆套筒检测困难，节点施工复杂，传统工业化设计不区分低多层和高层。这是行业存在的痛点和难题。”他坦言。

对此，万科提出了两种解决方案：一是基于快建体系洋房实验楼研究成果，地上结构墙体节点水平向采用钢筋锚环连接，竖向采用大直径钢筋套筒及座浆法连接，以降低后浇区面积，暗柱、墙体安装就位施工难度，减少节点处钢筋绑扎量及绑扎难度。

二是高层住宅采用叠合剪力墙体系，构件标准化程度高，钢筋连接检测直观，减少节点处钢筋绑扎量及绑扎难度。

“装配整体式叠合剪力墙结构体系在具有良好的抗震性能的前提下，相对于目前常用的装配式剪力墙结构体系在生产、运输、施工等方面具有诸多优势，能有效降低装配式建筑的建设成本，推动装配式建筑的发展和推广应用。” 陈安邦说。

万科北京公司在施自持项目68万平方米，共计12794间，提效2个月带来直接收益1.02亿元。这就是为什么要做快装体系。万科采用全干法装修，消除湿作业，为批量实施及穿插施工奠定技术基础；以样板间实施验证工效、工艺、工序，10天完成两个标准样板间，模拟新建与旧改；以材料技术要求制定，夯实材料性能、无醛工艺，以材料规模集采，降低实施成本；以快装工艺为基础，策划穿插提效。“总之，质量好不好客户说了算。通过不断地推进装配式建造技术的研究和实践，为客户提供好产品、好服务。” 陈安邦说。（苗野）